-
Konopný beton, spojení mezi tradicí a moderností
-
Přípravná fáze probíhala od srpna do září 2022-2023–2021. Po odizolování stěn a vyplácení půdy provedly týmy opravy v podkladu, aby upevnily základy stodoly.
-
Klas mezi hrázděnými konstrukcemi byl odstraněn a hrázděný rám položen holý. Poté bude znovu použit k výrobě vápenno-konopných stěn.
-
Jižní fasáda byla propíchnuta, aby se vytvořily otvory (dveře a okna). Tato úprava vyžadovala souhlas architekta budov Francie.
-
Stodola spočívala na mělkém podkladu. Byly posíleny po vyplácení prašné podlahy. Výška výplaty byla stanovena tak, aby odpovídala tloušťce desky.
2. krok:
Položení ježka a vápno-korkové desky -
Ježek byl vyroben s agregáty 20/40 (jejich průměr je mezi 20 a 40 mm), aby se ventilovala budoucí deska z vápna a korku. Toto štěrkové lože má tloušťku 20 cm.
-
Ježek pokrývá 15 cm korkový beton. Skládá se z vápna Lafarge Tradibat 85 a korku
-
Deska je vyrobena spíše z vápenného korku než z limetkového konopí. Výhodou korku je zastavení kapilárního vzestupu v půdě.
-
Lafarge spojil své síly s Insou v Rennes, aby změřil tepelný výkon stodoly. Deska je tak vybavena teplotním senzorem. Celkem bylo zřízeno 110 měřících bodů, které popisují přenosy teploty a vodní páry.
3. krok:
Obnova podlahy a instalace truhlářství -
Stará mezipodlaha byla kompletně dekonstruována, aby uvolnila místo pro tradiční dřevěnou podlahu položenou na trámy a trámy. Byly instalovány výztuhy pro uložení pružin skříně a nosníků.
-
. Na trámech byl rozvinut canisse sloužící jako spodní část bednění. Poté se přes něj nalije vápenno-konopná směs.
Tato normanská stodola z počátku 19. století byla zrekonstruována pomocí materiálů rostlinného původu na bázi biomasy. Kromě zachování autenticity této staré hrázděné budovy poskytují aplikace z konopí další pohodlí díky regulaci vlhkosti po celý rok.
Konopný beton, inspirovaný technikami předků spojujících rostliny a minerály, představuje zajímavé, ale stále málo známé řešení pro renovaci starých budov bez jejich úpravy. Společnost Lafarge France, která se dva roky zavázala k vývoji těchto biologických materiálů, se podílela na renovaci normanské stodoly v Heudreville v regionu Eure. Společnost, která hledala budovu, ve které by mohla nasadit a implementovat řadu svých řešení, kontaktovala sdružení Maisons Paysannes de France, které pracuje na ochraně vybudovaného a upraveného venkovského dědictví. Člen Eure využil příležitosti a přeměnil svou hrázděnou stodolu na ekologické stavební materiály. Práce těží z technické podpory patrimoniálního sdružení pro rámec,výztuže a výběr rámů, stejně jako farmy Calvados pro míchání vápna a recyklovaného korku.
„Prodyšný“ materiál
Bahenní stodola s plochou 47 m2 původně spojovala nahoře stáj, kurník a skladovací prostor pro seno. Cíl práce: dát jí bydlení, zdravé i pohodlné. Břidlicová střecha byla předtím přepracována. Všechno ostatní bylo kompletně obnoveno s ohledem na lidovou architekturu. Práce, které byly prováděny v několika fázích, byly zahájeny v srpnu 2022-2023–2022-2023 a měly být dokončeny počátkem roku 2022-2023. Vápno-konopná řešení lze implementovat pro různá použití: izolace stěn, země nebo střechy nebo stavba 'potažený. Oddělené zastřešení, zde byly testovány všechny aplikace. Kromě zachování autenticity rámu je další výhodou konopného betonu to, že je „prodyšný“, to znamená propustný pro vodní páru. Toto přirozené dýchání materiálu umožňuje migraci vlhkosti skrz stěny budovy. Na rozdíl od běžného betonu proto nemůže být voda zachycena ve stěnách a následně způsobenadegradace. „Aplikace vápno-konopí reguluje teplotu a vlhkost místnosti po celý rok,“ vysvětluje Lafarge. V létě odpařování vody v tloušťce stěny absorbuje teplo a poskytuje určitou svěžest. V zimě kondenzuje voda ve zdi a vydává teplo. Právě tato regulace vlhkosti poskytuje cestujícímu lepší pohodlí.
Minimální izolace
Konopné vápno má další výhody. Nemá žádný vliv na kvalitu ovzduší, zlepšuje akustiku budov … a udržuje hlodavce daleko! Má také izolační vlastnosti, které však zůstávají skromné, kromě případů, kdy se používají velmi velké tloušťky. Lafarge tak ohlašuje tepelnou vodivost mezi 0,07 a 0,14 W / mK v závislosti na složení a hustotě. Tato tepelná vodivost (ještě nižší, tím účinnější je izolace) zůstává pod izolací, která se dnes používá ve stavebnictví. Přístrojové vybavení stodoly po dobu dvou let umožní specifikovat v reálných podmínkách izolační vlastnosti vápenno-konopné směsi.