Betonové podlahy

Betonová podlaha původně nebyla nic jiného než deska složená ze směsi cementu, písku, kameniva a vody, která byla poté obroušena a opatřena povrchovou úpravou na ochranu proti opotřebení. skvrny. Povlaky, které se nedávno z tohoto šílenství vyvinuly pro drsné podlahy, jsou zcela odlišné.

Relativně nedávné, takzvané „betonové“ nebo „voskované betonové“ podlahy jsou šílenstvím od konce 90. let, kdy půdní rekonstrukce továren a dalších nepoužívaných dílen zahájila módu pro surové a neleštěné podlahy . Dnes se tento typ podlahy používá v kuchyni, koupelně nebo velké přijímací místnosti, v domě nebo v bytě, bez ohledu na styl domu.

Během rekonstrukce však máme tendenci si tuto podlahu představovat jako nátěr použitelný na stávající podporu, zatímco se původně jedná o betonovou desku ošetřenou bez povrchové úpravy. Pod tímto obecným pojmem „voskovaný beton“, který si osvojila široká veřejnost a marketing, ale ve skutečnosti nevhodný, tak objevujeme velké množství produktů, vynalezených jako podlahové krytiny, které lze použít při renovaci, ale které se liší jejich složením, použitím, dokonce i estetickými vlastnostmi a odolností v čase. Je proto lepší hovořit o podlahách s konkrétním efektem, přičemž se rozumí, že pod tímto pojmem se hledají nátěry evokující vzhled a strukturu cementu, jehož nuance vytvářejí poloprostý „zakalený“ a jehož povrch se objevuje měkký na dotek,jako by to bylo pokryto bezbarvým voskem.

Pravý beton, deska nebo potěr

Surová betonová deska, nová nebo stávající, se může změnit na dekorativní podlahu, pokud působíme na její povrch, aby byla lesklá, neporézní, a proto odolná vůči skvrnám a silnému provozu. Jedna technika spočívá v posypání křemičitým práškem na stávající desku a následném předání povrchu mechanickým vyhlazovacím strojem „vrtulník“, vyloženým plastovými kameny (Placeo-Rocland), aby se celý celek vyleštil, a to včetně nákladů. mezi 60 a 80 eury za metr čtvereční dodaný a nainstalovaný.
Průmyslový základní systém nabízí podlahu zvanou „Vitrobeton“, která není nic jiného než betonová deska (asi deset centimetrů silná) nebo potěr (silná 4 až 8 cm), na které se nanese tužidlo, které se poté brousí (diamantovou kotoučovou bruskou), aby se póry uzavřely, dokud nebude dosaženo lesklého povrchu. Klasifikaci U4 P3 E2 C2 v klasifikaci UPEC lze tuto podlahu získat z 5 m2 povrchu a dokonce i na schodech při renovaci, ale je realizována na stávající desce nebo potěru, pokud není předem nalita nový betonový potěr o tloušťce nejméně 4 cm.

Není to tedy striktně řečeno podlahová krytina, i když je možné zvolit barvu jejího potěru (mezi řadou odstínů z různých agregátů) a jeho vzhled (víceméně uzavřený, tedy více nebo méně jasný). Jde ale skutečně o betonovou podlahu, jejíž náklady se pohybují mezi 60 a 100 eury za dodaný a nainstalovaný metr čtvereční.

Podobné nátěry

Rustikální, ale na dotek měkké, syrové, ale jemného vzhledu, nátěry prezentované na trhu jako „voskovaný beton“ nejsou ve skutečnosti konkrétní: na základě svého složení neobsahují kamenivo, ale jemný cement. Pojem mikrocement se proto jeví jako vhodnější. Plně obarvené, musí splňovat několik faktorů: nabízet estetiku „surové půdy“, zaručit dlouhodobý výkon bez prasklin a zabarvení a zajistit bezchybnou odolnost proti opotřebení, propíchnutí a skvrnám běžná údržba podobná dlaždici.

Některé produkty obsahují větší nebo menší podíl pryskyřice a vody, aby změkčily minerální látku a snížily její citlivost na praskání. Jsou to ale stále „betonové“ podlahy? Rozdíl se nakonec jeví jako velký mezi 100% minerálním materiálem se syrovým vzhledem a citlivým na praskliny a rovnoměrnějším organickým povlakem, neosobním, téměř „plastickým“ z důvodu, že chce být bezchybný.

Rostoucí složitost těchto produktů a především doba jejich implementace vysvětlují jejich vysoké náklady: přibližně 130 eur za metr čtvereční dodaný a nainstalovaný (náklady se mohou snižovat se zvyšujícím se povrchem země, která má být pokryta). Tento typ podlahy se stal skutečnou dekorativní krytinou, stejně jako taška, která představuje úspěšný materiálový efekt, hebkost na dotek a nekonečnou škálu barev. Ve skutečnosti dnes nabízené betonové efektové nátěry již nemají mnoho společného s betonovou deskou o tloušťce 10 cm s „voskovaným“ povrchem …

Hlavně se nezaměňujte

Beton je směs cementu a kameniva (písek a štěrk) a vody. Cement je práškový materiál (redukovatelný na prášek), který po přidání vody tvoří pojivovou pastu schopnou aglomerace vytvrzením různých látek (kamenivo, písek atd.). Začíná působením vody v čase, který se liší podle jejího složení. Malta je směs cementu a písku s přídavkem vody.

Co potřebujete vědět … Implementace, pravidla

Ať už je produkt jakýkoli, implementace se vždy řídí stejnými kroky:
■ Ověření a příprava podpory.
■ Příprava obvodových dilatačních spár a případně frakčních spár.
■ Instalace produktu (po zaschnutí lepicího základu).
■ Nanesení konečné úpravy (po zaschnutí a případné přípravě podkladu).

Instalace, požadavky

Obecně je potřeba 4 až 5 dní pokládky, pouze pro nátěr a jeho konečnou úpravu, ale často je nutné přidat 3 až 5 dní k přípravě podkladu, někdy 4 až 5 dnů schnutí před aplikací konečné úpravy ochranu a dalších 5 až 10 dní čekání, aby byla půda definitivně suchá a aby bylo možné vybavit místnost. Opakování je nemožné: celá podlaha (nebo povrch ohraničený frakcionačními spárami) musí být vytvořen z jednoho kusu, což znamená relativně vysokou rychlost provedení a vyladěnou koordinaci. V případě samonivelačního produktu musíte pracovat ve třech: první člověk nasype cement, druhý ho rozloží a třetí připraví další kbelík.

Směsi, správné pořadí

Směsi se připravují v přesném pořadí, podle extrémně přísných dávek (často na gram prášku nebo na nejbližší 1/10 litru vody!) A podmínky na místě (teplota okolí, vlhkost vzduchu) uvedené v technickém listu: obecně musí být mezi 5 ° C a 20 ° C (v létě se instalace provádí v noci) a vlhkost v místnosti nesmí překročit 65%. Aby byla zajištěna jednotnost barev, je materiál nejprve smíchán za sucha. Poté přidáme rozpouštědlo (rozpouštědla) (vodu nebo vodu a pryskyřici nebo samotnou pryskyřici) smícháním se směšovačem po určitou dobu při dané rychlosti (ne příliš rychle, aby se zabránilo tvorbě bublin), než přistoupíme k Aplikace. U samonivelačního produktuvýrobce často dodává svému aplikátoru tester, který kontroluje správnou viskozitu jeho směsi (Marius Aurenti, Mapei).

Sušení se množí

Po každé aplikaci produktu je nutné dodržet doby schnutí, což vysvětluje někdy dlouhou dobu implementace.

Poruchy instalace

■ Popraskání je hlavní porucha, které je třeba se obávat po instalaci povlaku s betonovým efektem. Nedodržení instalačních pravidel má obecně za následek výskyt trhlin, během několika dní v případě poruchy instalace, nebo po několika týdnech v případě vady podpory. Pozor, po instalaci zůstává země křehká po dobu 10 dnů a netoleruje žádné propíchnutí nebo úder na jejich povrch (ani těžký nábytek, ani jehlový podpatek). Ještě méně díra proražená v jejich hmotě …

■ K boulení dochází, když se pod povrchovou vrstvou zachytí vlhkost. Proto je nutné před použitím výrobku počkat na absolutně úplné vyschnutí betonové desky nebo potěru, který tvoří podklad, ale také pojícího základního nátěru. Nic by nemělo blokovat odpařování vody ani během fáze sušení povlaku. Po prvních 12 hodinách, během nichž je čerstvý cement nejkřehčí, můžeme po něm chodit za podmínky, že budou použity porézní ochrany (například lepenka), a zejména ne polyanový film, který by narušil odpařování a změnil barvu povlak v důsledku kondenzace.

Autor: Laurence Despins (Dům a konstrukce, červenec 2022-2023–2021)